인장강도 시험이란, 재료의 기계적 특징을 파악하고 내구성을 테스트하기 위한 시험입니다. 주로 1T 정도의 두께에 판형태로 양쪽 끝을 잡기 용이하도록 넓은 면적으로 제작되는 것이 특징입니다. 소재는 기본적으로 고객사측에서 사급해주신 재료를 바탕으로 레이저 가공이나 워터젯 가공 방식을 활용하면 저렴한 비용으로 빠르게 원하시는 샘플 제작을 진행해보실 수 있습니다. 시편은 스틸부터 서스(SUS), 구리, 동 등 다양한 금속 소재를 활용할 수 있으며 원하시는 재료의 특성에 따라서 가공 방식이 결정됩니다. 예를 들어 위와 같은 동이나 구리 재료는 레이저 가공이 아닌 워터젯 가공 방식을 진행하고 있습니다. 해당 제품을 레이저로 가공 하기 위해서는 특수장비가 필요하기 때문인데요. 이와 같티 인장강도 시험을 위한 시편은..

오늘 포스팅에서는 알루미늄 아노다이징 작업 사례들을 소개해보도록 하겠습니다. 알루미늄 금속은 일반 재료들과 다르게 후처리 작업을 위해서는 아노다이징이라고 하는 산화 또는 부식을 통해서 표면 처리를 진행하게 됩니다. 이러한 아노다이징 작업은 알루미늄 금속 가공 작업시 도색을 위한 목적으로 많이들 사용하시고 있습니다. 알루미늄 자체가 굉장히 다양한 산업 현장에서 사용되고 있으며 표면 품질이 매우 뛰어난 소재이기 때문에 이렇게 후처리 작업을 적용하면 훨씬 고급스러운 인상을 줄 수 있을 뿐만 아니라 방청 효과 등의 물성적인 성능 부분도 향상되는 부분이 있기 때문에 알루미늄 가공품에는 이와 같은 아노다이징 작업들이 자주 사용되고 있습니다. 알루미늄 아노다이징 작업 관련해서 많은 분들이 문의를 주시고 있는데요. 아..

오늘 포스팅에서는 3D프린터를 이용한 알루미늄, 스테인레스 금속제작 사례를 소개합니다. 금속 3D프린팅 방식은 분말 형태의 입자에 레이저 빛을 조사하여 냉각 과정을 거치며 제품의 3차원 형상을 구현하는 작업 방식을 사용합니다. 일반 CNC 가공 작업물에 비해서 표면 조도나 치수 정밀도는 다소 떨어지는 편이지만 기존의 제작 방식으로는 작업하기 어려운 3차원의 기하학적인 형상을 단시간에 구현할 수 있는 금속 가공 방식 중 하나로 최근 시제품 제작 분야에서 3D프린터는 이러한 용도로 자주 활용되고 있습니다. 가공월드에서는 다양한 임펠러, 선반 등 3D프린터를 활용하여 다양한 금속제작 작업들을 진행한 경험을 보유하고 있습니다. 위 사진을 보시면 좌측에 있는 제품이 금속 3D프린터를 활용한 AL 가공 사례이며 우..

누른다는 뜻을 가진 영어 단어 Press. 오늘의 포스팅에서는 스테인레스 스틸, 알미늄과 같은 금속 소재를 활용한 제품 생산 방법 중 하나로 널리 활용되고 있는 프레스 가공 작업 사례와 관련 내용에 대해서 간략하게나마 어떤 식으로 진행되는지 또 무슨 특징이 있는 알아볼 수 있는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 위 사례는 카카오 라이언 캐릭터 상품 다용도 집게 양산 사례입니다. 총 2만개 생산을 지원했으며 위 사례 역시 금형을 이용한 프레스 가공 방식을 활용하여 제작되었습니다. 소재는 알미늄 가공부터 스테인레스 스틸 등 여러가지 금속들이 있으나 금속 제작 과정에서는 위와 같은 재료들이 가장 대표적으로 사용되고 있습니다. 프레스 가공 방식은 금속 철판에 제품의 형상을 본떠 만든 금형을 강하게 찍어내려 철판으로..