오늘 포스팅에서는 아크릴과 금속 레이저 커팅의 차이점에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 1. 소재 특성의 차이 레이저 커팅은 고열과 고에너지를 이용하여 소재를 가공하는 과정입니다. 레이저 컷팅을 하기 전에는 소재의 특성을 고려하여 적절한 가공 방법과 파라미터를 설정해야 합니다. 아크릴은 투명하고 유연하며 일반적으로 3mm 이하의 두께로 가공됩니다. 아크릴은 높은 가공 정밀도를 요구하지 않는 경우가 많습니다. 그래서 커팅 시에는 레이저 파워를 낮게 설정하고 속도와 주파수는 높게 설정하여 빠르고 부드럽게 가공 하는 경우가 많습니다. 아크릴은 가공 후 마무리 작업이 필요한 경우가 많기 때문에 노킹 현상이 발생하지 않도록 레이저 파라미터를 조절할 필요가 있습니다. 반면에 금속은 단단하고 경도가 높아 가공이 어려운..

알루미늄 철판 레이저 커팅 작업 과정 소개합니다. 가공월드는 엔지니어링 플라스틱부터 불소수지, 각종 금속 재료 등 다품종 소량생산을 목표로 하는 시제품제작 전문 서비스를 제공하는 제조 회사입니다. 알루미늄 철판 가공 작업 중에서 보통 1T~2T 정도 되는 두께의 제품을 잘라서 모양을 만들거나 혹은 제품에 패턴을 만들고자 할 때 많은 분들이 CNC나 레이저 가공 작업들을 알아보십니다. 레이저 커팅 작업은 두께가 너무 두껍거나 혹은 너무 얇아도 작업이 어렵기 때문에 제품의 설계 도면을 확인하고 다양한 부분들은 검토해서 작업 가능성을 판단하게 됩니다. 그렇기 떄문에 견적문의 과정에서 제품의 설계도면을 반드시 제공해주셔야지 제작 관련 상담이나 견적 산출 등 궁금하신 부분에 대해서 원활하게 상담을 받아보실 수 있..

레이저 컷팅 작업은 고밀도, 고온의 레이저 빔을 소재에 조사하는 절삭가공 방식 중 하나입니다. 오늘 포스팅에서는 레이저 장비를 활용한 알루미늄 절단 가공 사례 및 작업 과정에 대해서 궁금해하시는 부분들을 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 레이저 가공의 특징 일반적으로 CNC 가공이라 함은 컴퓨터 수치제어가 가능한 장비 또는 머신에 장착된 다양한 형상, 크기의 공구(Tool)를 용하여 판형태의 원재료(ex 금속 또는 플라스틱)를 조각하듯이 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 방법을 많이들 떠올리십니다. 이때 가공 과정에서 떨어져 나간 재료, 칩(Chip)이 만들어지게 됩니다. 그러나 레이저 가공 작업에서는 작업과정에서 잔재물이 생성되지 않으며 가공면에 직접 접촉 되지 않고 고밀도의 열에너지를 ..

안녕하세요. 경남 창원에서 레이저 절단 소량작업 서비스를 전문으로 밴딩작업, 와이어 가공, 용접등을 이용한 각종 제관품 제작을 도와드리는 가공월드입니다. 얼마전 티스토리 블로그를 시작하면서 많은 분들이 저희 가공월드의 시제품 소량 제작 서비스에 긍정적인 반응을 보여주시면서 하루 하루 포스팅을 통해서 저희의 다양한 작업 사례와 CNC 작업 관련 유용한 정보들을 제공해드리는데 있어서 큰 힘이 되고 있습니다. 앞으로도 멈추지 않고 꾸준히 고객 여러분들의 사업에 힘이 되어 줄 수 있는 든든한 파트너가 될것을 약속드리며 오늘의 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 2T짜리 스테인레스 스틸(SUS) 소재를 활용하여 패턴 작업을 지원한 사례입니다. 가공면을 자세하게 보시면 그을린 자국 없이 깔끔하게 작업된 것을 확인하실..

근래에 금속 가공 관련하여 많은 분들이 문의를 주시고 있습니다. 저희 가공월드에 관심을 갖고 찾아주시는 고객분들께 블로그를 통해서 진심으로 감사의 말씀을 전합니다. 오늘 포스팅에서는 알루미늄, 스텐 등 금속 제품을 만들때 자주 사용되는 철판 레이저 가공 작업 과정에 대해서 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. CNC 가공 과정에서 레이저 컷팅, 각인 등의 작업은 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 위 사진과 같이 철판 위에 기존의 절삭 가공 방식으로는 작업이 어려운 경우 금속 레이저 가공을 통해서 이렇게 원하는 무늬를 새기거나 컷팅하는 작업을 통해서 다양한 제품을 만들어 보실 수 있습니다. 해당 사례는 스텐 철판을 가공한 사례로 스테인레스와 같은 SUS 소재 이외에도 알루미늄(AL), 스틸(S..