금속가공/레이저 가공(14)
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레이저 절단 업체 선정의 핵심 요소
레이저 절단은 현대 산업에서 중요한 역할을 하는 공정 중 하나로, 정밀한 절단과 높은 생산성을 결합하여 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 그러나 적절한 레이저 절단 업체를 선택하는 것은 기업의 생산성과 제품 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 이 블로그에서는 레이저 절단 업체를 선정할 때 고려해야 할 핵심 요소들을 살펴보겠습니다. 레이저 절단에는 고성능 레이저 장비가 필요하며, 최신화된 설비를 보유한 업체가 품질과 생산성 면에서 더 큰 이점을 가집니다. 또한 업체가 기술 지원 및 유지보수를 제공할 수 있는지도 확인해야 합니다. 제품의 품질은 항상 중요한 요소입니다. 업체의 품질 관리 시스템이 얼마나 엄격하게 시행되는지, 품질 검사 절차와 표준을 준수하는지 확인해야 합니다. 인증서나..
2023.08.10 -
레이저 각인 업체 - 가공월드 서비스 소개 및 이용 방법
레이저 각인(laser engraving)은 레이저 빛을 사용하여 표면에 인쇄, 조각 또는 각인하는 프로세스를 말합니다. 레이저 각인은 다양한 소재에 적용될 수 있으며, 금속, 나무, 플라스틱, 가죽, 유리 등 다양한 재료에 적용됩니다. 레이저 각인은 컴퓨터로 제어되는 레이저 빛을 사용하여 소재의 표면을 각인하고자 하는 이미지나 디자인으로 영구적으로 변화시킵니다. 각인의 정확도와 세밀한 디테일을 고려할 때, 레이저 각인은 공예품, 선물, 마케팅 자료, 사인, 판매 용품 등 다양한 용도로 사용됩니다. 레이저 빛은 초 정밀한 광선으로 소재의 표면을 절묘하게 각인할 수 있습니다. 이는 복잡한 디자인과 세부 사항을 정확하게 재현할 수 있게 해줍니다. 레이저 빛은 물리적으로 소재에 직접 접촉하지 않고 작동하므로,..
2023.07.25 -
레이저 커팅: 현대 제조업의 핵심 가공 기술
레이저 커팅은 현대 제조업에서 널리 사용되는 핵심 가공 기술 중 하나입니다. 이 기술은 정밀하고 효율적인 자동화 가공을 가능하게 하여 제조업체들이 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이번 블로그에서는 레이저 커팅의 기본 개념, 작동 원리, 주요 장점 및 사용 사례에 대해 알아보겠습니다. 1. 레이저 커팅의 개념 레이저 커팅은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 다양한 소재를 절단하는 공정입니다. 이 공정은 컴퓨터 제어에 의해 자동화되며, 정밀한 치수와 형상을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 레이저 커팅은 다양한 산업 분야에서 사용되며, 금속, 플라스틱, 목재, 섬유 등 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 2. 레이저 커팅 작동 원리 레이저 커팅은 주로 CO2 레이저나 섬유 레이저를 사용합니다. 이 레이저..
2023.06.27 -
금속 레이저 가공 업체 - 가공월드 (스텐레스, 알미늄 등)
가공월드는 고품질의 금속 레이저 가공 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 업체입니다. 스텐레스, 알루미늄 등 다양한 금속 재료를 다루며,정밀한 레이저 가공 기술과 전문 지식을 바탕으로 고객의 다양한 요구를 충족시키고 있습니다. 이번 블로그 포스트에서는 가공월드의 금속 레이저 가공 서비스에 대해 소개하고 장점과 제공되는 다양한 서비스에 대해 자세히 알아보겠습니다. 1. 고품질 레이저 가공 가공월드는 최첨단 레이저 가공 장비와 기술을 보유하고 있습니다. 고객의 요구에 맞게 정밀하고 섬세한 가공을 실현할 수 있습니다. 높은 정밀도와 반복 가능성을 갖춘 레이저 가공은 부품 또는 제품의 정확한 형상과 치수를 구현할 수 있도록 해줍니다. 저희는 고품질의 가공 표면을 제공하며 고객의 요구에 맞춰 다양한 마무리 옵션을 ..
2023.06.02 -
알루미늄 레이저 커팅: 정밀하고 효율적인 소량 가공 방법
알루미늄 레이저 커팅은 소량 가공에 매우 효과적인 방법입니다. 이를 통해 정밀하고 깔끔한 컷팅을 실현할 수 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 1. 레이저 커팅 원리 알루미늄 레이저 커팅은 고에너지 밀집 레이저 빔을 사용하여 알루미늄 시트나 판을 절단하는 공정입니다. 레이저 빔은 높은 열과 에너지를 발생시켜 알루미늄 소재를 즉시 녹이고 증발시킵니다. 이로써 소재의 컷팅이 이루어지며 정밀한 컷팅 경계와 부드럽고 깔끔한 표면 마무리를 얻을 수 있습니다. 2. 장점 알루미늄 레이저 커팅은 다양한 장점을 가지고 있습니다. 정밀성 측면에서는 레이저 빔이 매우 정밀하게 조절될 수 있어 작은 구멍이나 디자인 요소를 정확하게 커팅할 수 있습니다. 고속으로 움직이는 레이저 빔을 사용하기 때문에 빠르게 ..
2023.05.30 -
알루미늄 철판 레이저 커팅 작업 의뢰를 위한 5가지 핵심
이번 블로그에서는 알루미늄 철판레이저 커팅에 대해 자세히 알아보겠습니다. 알루미늄 철판은 경량이면서도 강도가 높으며 내식성이 우수한 재료로 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 이러한 알루미늄 철판을 가공하기 위해 많은 기술이 활용되는데 그 중에서도 레이저 커팅은 정밀성과 효율성을 결합한 최적의 가공 방법으로 인정받고 있습니다. 1. 레이저 커팅 기술 소개 알루미늄 레이저 커팅 기술은 고에너지 레이저를 사용하여 소재를 가공하는 비접촉식 가공 방법입니다. 알루미늄 철판의 특성에 맞게 조절된 레이저 빔을 통해 정밀하고 깔끔한 컷팅이 가능합니다. 이를 위해 컴퓨터로 제어되는 레이저 커팅 기계가 사용되며 CAD 소프트웨어를 통해 디자인된 도면을 기반으로 가공이 이루어집니다. 2. 장점 알루미늄 철판을 레이저..
2023.05.25 -
아크릴과 금속 레이저 커팅(컷팅)의 차이점과 특징 살펴보기
오늘 포스팅에서는 아크릴과 금속 레이저 커팅의 차이점에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 1. 소재 특성의 차이 레이저 커팅은 고열과 고에너지를 이용하여 소재를 가공하는 과정입니다. 레이저 컷팅을 하기 전에는 소재의 특성을 고려하여 적절한 가공 방법과 파라미터를 설정해야 합니다. 아크릴은 투명하고 유연하며 일반적으로 3mm 이하의 두께로 가공됩니다. 아크릴은 높은 가공 정밀도를 요구하지 않는 경우가 많습니다. 그래서 커팅 시에는 레이저 파워를 낮게 설정하고 속도와 주파수는 높게 설정하여 빠르고 부드럽게 가공 하는 경우가 많습니다. 아크릴은 가공 후 마무리 작업이 필요한 경우가 많기 때문에 노킹 현상이 발생하지 않도록 레이저 파라미터를 조절할 필요가 있습니다. 반면에 금속은 단단하고 경도가 높아 가공이 어려운..
2023.05.10 -
1T, 2T 등 알루미늄, 스테인레스(스텐) 재단
샘플 제작, 졸업작품, 캡스톤디자인, 인테리어 등 다양한 용도로 활용되고 있는 금속 제품들. 이 글에서는 알루미늄, 스테인레스 등 금속 가공에 대효적으로 사용되는 2가지 소재를 이용한 레이저 재단 작업에 대해서 소개합니다. 가공월드에서는 다양한 장비들을 활용하여 고객의 니즈(Needs)에 부합하는 다품종 소량생산 맞춤 제작을 지원하고 있습니다. 일반 시제품 가공 이외에도 일반적으로 많이 사용되는 0.5T부터 1T~2T 사이즈로 원하시는 크기에 따라서 알루미늄 재단이나 스테인레스 재단 작업을 1개부터 소량까지 작업을 도와드리고 있습니다. 금속 소재 컷팅시에는 레이저 장비나 CNC 장비를 주로 사용하며 제품의 두께나 사이즈 등에 따라서 원하시는 T와 크기로 알루미늄, 스테인레스 재단 작업을 지원하고 있습니다..
2021.02.22 -
레이저를 이용한 철판 절곡 및 용접 사례
제품 개발 과정에서 시제품 제작의 중요성이야 따로 말하지 않아도 많은 분들이 알고 계시는 사실이 아닐까 합니다. 오늘 포스팅에서는 레이저를 이용한 알루미늄, 스테인레스 철판 절곡 및 용접 작업 사례를 소개드려볼까 합니다. 위 사례는 스테인레스 스틸(SUS) 소재를 활용하여 2T 두께의 철판을 레이저로 컷팅한 후 수동 밴딩기를 사용하여 절곡 작업을 진행한 사례입니다. 금속 시제품 제작시 제작 수량이 적어서, 제품 사이즈가 너무 작다는 이유로 많은 고객분들이 제품개발 과정에서 샘플제작에 어려움을 겪고 계십니다. 가공월드는 국내/외 CNC가공 전문 업체 다수와 협력하여 기계 부품 가공 및 시제품 제작에 필요한 다품종 소량생산 서비스를 전문으로 제공하고 있습니다. 알루미늄, 스텐레스, 구리, 동 등 다양한 금속..
2021.02.19 -
알루미늄 철판 레이저 커팅 작업기
알루미늄 철판 레이저 커팅 작업 과정 소개합니다. 가공월드는 엔지니어링 플라스틱부터 불소수지, 각종 금속 재료 등 다품종 소량생산을 목표로 하는 시제품제작 전문 서비스를 제공하는 제조 회사입니다. 알루미늄 철판 가공 작업 중에서 보통 1T~2T 정도 되는 두께의 제품을 잘라서 모양을 만들거나 혹은 제품에 패턴을 만들고자 할 때 많은 분들이 CNC나 레이저 가공 작업들을 알아보십니다. 레이저 커팅 작업은 두께가 너무 두껍거나 혹은 너무 얇아도 작업이 어렵기 때문에 제품의 설계 도면을 확인하고 다양한 부분들은 검토해서 작업 가능성을 판단하게 됩니다. 그렇기 떄문에 견적문의 과정에서 제품의 설계도면을 반드시 제공해주셔야지 제작 관련 상담이나 견적 산출 등 궁금하신 부분에 대해서 원활하게 상담을 받아보실 수 있..
2021.02.18 -
레이저 컷팅 알루미늄 절단 가공 사례
레이저 컷팅 작업은 고밀도, 고온의 레이저 빔을 소재에 조사하는 절삭가공 방식 중 하나입니다. 오늘 포스팅에서는 레이저 장비를 활용한 알루미늄 절단 가공 사례 및 작업 과정에 대해서 궁금해하시는 부분들을 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 레이저 가공의 특징 일반적으로 CNC 가공이라 함은 컴퓨터 수치제어가 가능한 장비 또는 머신에 장착된 다양한 형상, 크기의 공구(Tool)를 용하여 판형태의 원재료(ex 금속 또는 플라스틱)를 조각하듯이 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 방법을 많이들 떠올리십니다. 이때 가공 과정에서 떨어져 나간 재료, 칩(Chip)이 만들어지게 됩니다. 그러나 레이저 가공 작업에서는 작업과정에서 잔재물이 생성되지 않으며 가공면에 직접 접촉 되지 않고 고밀도의 열에너지를 ..
2021.02.09 -
레이저 절단 소량작업 전문 업체입니다.
안녕하세요. 경남 창원에서 레이저 절단 소량작업 서비스를 전문으로 밴딩작업, 와이어 가공, 용접등을 이용한 각종 제관품 제작을 도와드리는 가공월드입니다. 얼마전 티스토리 블로그를 시작하면서 많은 분들이 저희 가공월드의 시제품 소량 제작 서비스에 긍정적인 반응을 보여주시면서 하루 하루 포스팅을 통해서 저희의 다양한 작업 사례와 CNC 작업 관련 유용한 정보들을 제공해드리는데 있어서 큰 힘이 되고 있습니다. 앞으로도 멈추지 않고 꾸준히 고객 여러분들의 사업에 힘이 되어 줄 수 있는 든든한 파트너가 될것을 약속드리며 오늘의 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 2T짜리 스테인레스 스틸(SUS) 소재를 활용하여 패턴 작업을 지원한 사례입니다. 가공면을 자세하게 보시면 그을린 자국 없이 깔끔하게 작업된 것을 확인하실..
2021.02.05 -
알루미늄 스텐 철판 레이저 가공 작업기
근래에 금속 가공 관련하여 많은 분들이 문의를 주시고 있습니다. 저희 가공월드에 관심을 갖고 찾아주시는 고객분들께 블로그를 통해서 진심으로 감사의 말씀을 전합니다. 오늘 포스팅에서는 알루미늄, 스텐 등 금속 제품을 만들때 자주 사용되는 철판 레이저 가공 작업 과정에 대해서 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. CNC 가공 과정에서 레이저 컷팅, 각인 등의 작업은 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 위 사진과 같이 철판 위에 기존의 절삭 가공 방식으로는 작업이 어려운 경우 금속 레이저 가공을 통해서 이렇게 원하는 무늬를 새기거나 컷팅하는 작업을 통해서 다양한 제품을 만들어 보실 수 있습니다. 해당 사례는 스텐 철판을 가공한 사례로 스테인레스와 같은 SUS 소재 이외에도 알루미늄(AL), 스틸(S..
2021.01.22 -
금속레이저가공 스텐, 알미늄 컷팅, 절곡 사례
금속레이저가공 사례 안녕하세요. 저희는 경상남도 창원에서 CNC를 활용한 각종 플라스틱, 금속 제작 전문 업체 가공월드입니다. 저희는 알루미늄부터 스텐(SUS), 스틸(Steel) 등 다양한 소재를 활용하여 철판 가공 및 절단, 제관 및 용접, 레이저 절곡, 컷팅 등 금속가공 관련 다양한 제조 서비스를 제공하고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 고객분들이 제공해주신 사례를 바탕으로 시제품제작 과정에 대해서 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 위 사례는 서스(SUS) 소재를 이요한 레이저 커팅 제작 사례입니다. 금속 레이저 가공 작업은 소재의 두께가 너무 얇거나 혹은 너무 두꺼운 경우에 작업이 어려울 수 있습니다. 너무 얇은 경우에는 열변형이 발생할 수 있으며 너무 뚜거운 제품은 가공이 어렵습니다..
2021.01.19