사출금형이란 무엇인가요?

금형이란, 제품을 찍어 내기 위해 만들어진 금속 형틀(mold)을 말합니다. ABS, PE, PP, PVC, PET 등 쌀알 형태로 이루어진 플라수틱 수지(ex 펠릿)를 고온에서 가열하여 금형 내부에 주입 후 냉각 시키는 과정을 거쳐서 플라스틱 제품을 생산합니다. 금형 사출 방식은 제조 산업에서 플라스틱 제품 대량 생산 과정에서 가장 많이 사용되고 있는 성형 방식 중 하나로 블로우 성형(Blow injection), 진공 성형, 일반 사출, QDM 등 다양한 종류가 있으며 각각의 제작 방식에 따라서 생산 수량(MOQ), 금형의 제작 비용, 사출 형상, 사출 단가에서 차이가 크기 때문에 제품 양산 시에는 생산하고자 하시는 제품에 대한 다양한 기구적 구조와 설계 사항을 검토하여 적합한 제작 방식을 선정하는 것이 유리합니다.

사출 금형은 일반 CNC 가공품에 비해서 제품의 품질과 정밀도가 매우 우수하며 생산 속도가 매우 빠르기 때문에 대량샌산에 매우 적합한 제조 공정입니다. 그러나 플라스틱 금형 사출 제작 시에는 먼저 제품을 성형하기 위한 금속 재질의 형틀을 먼저 제작하는 것이 전제되어야 하는데 일반적으로 금형 1벌당 최소 몇백만원에서 천만워 단위로 비용 부담이 발생하기 때문에 제품 생산 과정에서 투자하는 초기 비용 부담이 다소 높은 편입니다.

 

그렇기 때문에 양산전에는 반드시 제품에 대한 시장검증을 물론 설계 구조상의 문제는 없는지 꼼꼼하게 확인해볼 필요가 있습니다. 한가지 팁을 들이자면 금형 비용을 줄이는 몇가지 방법들이 있습니다. 해당 내용에 관해서는 플라스틱 사출금형 제작시 비용 부담을 줄이는 방법 이라는 글에서 상세하게 설명하고 있으니 궁금하신 부분들은 해당 게시물을 통해서 확인하세요.

 

아무래도 금형 제작 과정은 산업 현장에서 매우 전문적인 기술과 노하우를 필요로 하기 때문에 일반인 또는 개개인이 해당 작업에 대해서 외주 용역을 진행하고자 하실 때 전문적인 용어에 대한 이해도가 부족하기 때문에 상담과정에서 설명을 들어도 무슨 말인지 잘 이해하기 어려운 부분들이 많습니다. 해당 내뇽에 관해서는 여러분께 도움이 될 수 있도록 간략하게나마 사출 용어관련 중요한 내용에 대해서 몇 가지를 소개드리면서 포스팅을 마치도록 하겠습니다.