2023. 7. 5. 10:05ㆍ카테고리 없음
금속 가공 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나는 절곡입니다. 절곡은 주어진 재료를 원하는 형태로 변형하는 과정으로, 시트 메탈(금속 판재)을 접촉하거나 압력을 가해 필요한 각도로 구부려 제품을 형성합니다. 이 과정은 다양한 산업 분야에서 사용되며, 자동차 제조, 항공 우주 산업, 가전제품 생산 등에서 특히 중요한 역할을 합니다.
일반적으로 절곡은 프레스 또는 절곡기라는 특수한 기계를 사용하여 이루어집니다. 이 기계는 금속 시트를 고정한 후 상하 다이스(틀)를 이용해 압력을 가하여 원하는 형태로 시트를 구부립니다. 주로 V-다이스와 블랭크-다이스를 사용하여 여러 가지 형상을 만들어냅니다.
절곡 작업에 있어 가장 중요한 요소 중 하나는 재료의 신축성입니다. 신축성이 낮은 금속은 구부리기 어렵고 균일하게 형태를 유지하기 어려울 수 있습니다. 따라서, 일반적으로 저탄소 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등의 신축성이 높은 재료가 주로 사용됩니다. 또한, 재료의 두께, 길이, 폭에 따라 절곡에 필요한 압력과 기계의 설정도 조절됩니다.
이제 레이저 가공품에 대해 이야기해보겠습니다. 레이저 가공은 고에너지 레이저를 사용하여 재료를 절단하거나 형태를 만들어내는 고급 가공 기술입니다. 레이저 가공은 정밀하고 복잡한 형태의 제품을 만들 수 있으며, 다른 가공 방법보다 높은 정확성과 속도를 제공합니다.
레이저 절단은 주로 시트 메탈을 절단하는 데 사용되지만, 레이저 절곡 역시 가능합니다. 레이저 절곡은 전통적인 절곡 기계와는 다른 방식으로 이루어집니다. 레이저를 사용하여 재료의 특정 부분을 가열하고, 가열된 부분의 성질을 변화시켜 구부리는 것입니다. 이는 컴퓨터 제어 시스템에 의해 정확한 절곡 형태를 만들어냅니다. 레이저 절곡은 정밀성이 요구되는 분야에서 많이 사용되며, 복잡한 모양의 부품을 만들어낼 수 있습니다.
따라서, 레이저 가공품도 절곡이 가능합니다. 레이저를 사용하면 더 높은 정밀성과 복잡한 형태의 제품을 만들 수 있으므로, 절곡에 있어서 많은 장점을 제공합니다.
가공월드는 선도적인 금속 가공 서비스를 제공하는 회사입니다. 우리는 다양한 가공 기술을 보유하고 있으며, 고객의 요구에 맞춰 정밀하고 품질 높은 제품을 생산합니다. 절곡을 포함한 다양한 가공 서비스를 제공하며, 레이저 가공을 통해 복잡한 형태의 부품도 제작할 수 있습니다. 우리의 전문가들은 최신 기술과 장비를 활용하여 고객의 요구를 충족시키며, 탁월한 가공 솔루션을 제공합니다.
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