정밀가공의 핵심, 연삭가공과 연마 공정

오늘 포스팅에서는 CNC, 방전가공 등 다양한 시제품 제작 방법을 활용한 정밀가공 제작 사례와 연삭가공, 연마 공정에 대해서 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다.

연삭과 연마의 정의

정밀가공에 대해서 조사하다보면 연삭과 연마라는 단어를 자주 접하게 됩니다. 치수 오차가 낮은 아주 정밀한 기계 부품 제작이 필요할 때 2가지 과정은 핵심이라고 부를 수 있을 만큼 매우 정밀 시제품 분야에 매우 큰 비중을 차지합니다.

연삭이란, 원재료를 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 작업을 나타내는 말이며 연마 공정은 이렇게 만들어진 제품의 표면 조도, 치수 정밀도 향상을 위해 제품의 외관(ex 표면, 모서리 등)을 다듬는 작업을 가르킵니다.

연삭가공의 특징

연삭 가공기의 경우 다양한 종류와 구조들이 있으며 금속 소재를 가공하는 과정에서 기존의 CNC 작업과 비교 했을 훨씬 치수 정밀도가 높으며, 원통형부터 제품 내부의 홀을 다듬는데 사용할 수 있는 내면 연삭기 등 다양한 종류가 있기 때문에 제품에 요구되는 여러 가지 조건들을 고려하여 적합한 제작 방식을 선정하는 것이 중요합니다.

정밀가공 분야는 각종 기계부품(ex 베어링, 기어 등)외에도 반도체 부품 등에 자주 사용되는 기계가공 방법 중 하나로 연삭가공을 통해 제품의 형상을 구현하고 연마 작업을 진행하여 표면 조도 및 정밀도를 향상시키는 작업을 바탕으로 매우 정밀한 시제품을 만들어 볼 수 있습니다.

연마 공정의 특징

연마 공정은 연삭 가공 방식과 마찬가지로 미세한 입자로 연결된 숫돌을 활용한 표면 처리 방법 이외에도 화학성분을 활용한 금속 연마 공정, 전기의 극성을 활용한 전해 연마, 폴리싱 등 다양한 작업들이 있습니다.

치수 오차 범위가 낮고 표면 조도가 높은 금속 샘플 제작 과정에서 자주 사용되는 방법이지만 제조 공정상의 한계로 인해 대량생산에는 적합하지 않으며 제품 제작 과정에서 소요되는 시간이 일반적인 선반, 밀링, MCT 가공기와 같은 머시닝 장비를 활용한 방식에 비해서 리드 타임(Lead Time)이 긴편이기 때문에 생산 속도는 다소 떨어지며 가공 단가고 높은 편입니다.

오늘 포스팅에서 소개드린 정밀가공 작업은 단순히 제품의 사이즈나 소재 정보, 생산 수량 만으로는 대략적인 가공 견적을 산출하기에 어려운 부분들이 많습니다. 제품에 원하시는 치수 오차 범위가 어느 정도인지, 제품의 디자인은 연삭가공 작업이 수월한지, 연마 작업 과정에서 예상되는 문제는 없는지 등 다양한 요소들을 점검할 필요가 있기 때문입니다.

알루미늄, 스테인레스 등 금속 재료를 활용한 정밀 시제품 제작 관련 문의 및 상담은 가공월드 홈페이지를 통해서 문의주시면 상담을 지원하고 있습니다. 자세한 제작 과정에 대한 부분은 블로그 내에 위치하고 있는 견적문의란 링크를 통해서 연락주시면 확인후 상담을 도와드리도록 하겠습니다.