오늘 포스팅에서는 아크릴과 금속 레이저 커팅의 차이점에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 1. 소재 특성의 차이 레이저 커팅은 고열과 고에너지를 이용하여 소재를 가공하는 과정입니다. 레이저 컷팅을 하기 전에는 소재의 특성을 고려하여 적절한 가공 방법과 파라미터를 설정해야 합니다. 아크릴은 투명하고 유연하며 일반적으로 3mm 이하의 두께로 가공됩니다. 아크릴은 높은 가공 정밀도를 요구하지 않는 경우가 많습니다. 그래서 커팅 시에는 레이저 파워를 낮게 설정하고 속도와 주파수는 높게 설정하여 빠르고 부드럽게 가공 하는 경우가 많습니다. 아크릴은 가공 후 마무리 작업이 필요한 경우가 많기 때문에 노킹 현상이 발생하지 않도록 레이저 파라미터를 조절할 필요가 있습니다. 반면에 금속은 단단하고 경도가 높아 가공이 어려운..

샘플 제작, 졸업작품, 캡스톤디자인, 인테리어 등 다양한 용도로 활용되고 있는 금속 제품들. 이 글에서는 알루미늄, 스테인레스 등 금속 가공에 대효적으로 사용되는 2가지 소재를 이용한 레이저 재단 작업에 대해서 소개합니다. 가공월드에서는 다양한 장비들을 활용하여 고객의 니즈(Needs)에 부합하는 다품종 소량생산 맞춤 제작을 지원하고 있습니다. 일반 시제품 가공 이외에도 일반적으로 많이 사용되는 0.5T부터 1T~2T 사이즈로 원하시는 크기에 따라서 알루미늄 재단이나 스테인레스 재단 작업을 1개부터 소량까지 작업을 도와드리고 있습니다. 금속 소재 컷팅시에는 레이저 장비나 CNC 장비를 주로 사용하며 제품의 두께나 사이즈 등에 따라서 원하시는 T와 크기로 알루미늄, 스테인레스 재단 작업을 지원하고 있습니다..

안녕하세요. 경남 창원에서 레이저 절단 소량작업 서비스를 전문으로 밴딩작업, 와이어 가공, 용접등을 이용한 각종 제관품 제작을 도와드리는 가공월드입니다. 얼마전 티스토리 블로그를 시작하면서 많은 분들이 저희 가공월드의 시제품 소량 제작 서비스에 긍정적인 반응을 보여주시면서 하루 하루 포스팅을 통해서 저희의 다양한 작업 사례와 CNC 작업 관련 유용한 정보들을 제공해드리는데 있어서 큰 힘이 되고 있습니다. 앞으로도 멈추지 않고 꾸준히 고객 여러분들의 사업에 힘이 되어 줄 수 있는 든든한 파트너가 될것을 약속드리며 오늘의 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 2T짜리 스테인레스 스틸(SUS) 소재를 활용하여 패턴 작업을 지원한 사례입니다. 가공면을 자세하게 보시면 그을린 자국 없이 깔끔하게 작업된 것을 확인하실..

제관품이란 금속 소재를 활용하여 레이저 커팅, 밴딩, 접합(ex 알루미늄 용접) 등 다양한 가공 작업을 통해서 만들어진 메탈 제품 및 케이스 작업물을 나타낼때 쓰는 말입니다. 제품의 설계 도면을 바탕으로 필요한 기계(또는 제품) 부품을 가공하여 절곡 등 다양한 후처리 과정을 거쳐서 원하시는 형태의 제품을 만들어내기 위한 CNC 가공 기술을 복합적으로 활용하는 작업물의 대표적인 사례가 아닐까 생각해봅니다. 오늘의 포스팅에서는 알루미늄, 서스(SUS) 등의 다양한 재료를 활용하여 작업한 각종 사례들을 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 그러면 지금부터 가공월드의 뛰어난 기술력과 우수한 품질, 합리적인 가격의 샘플 제작 사례들을 지금을부터 소개합니다. 위 사례는 레이저 커팅 작업으로 부품 파트(Part)를..

스텐 제작을 위한 CNC 기계 가공 업체를 찾고 계신가요? 수작업으로 이루어지는 밴딩작업을 통해서 스테인리스 절곡, 컷팅, 제관 등 다품종 소량생산, 금속 시제품 제작 서비스를 전문으로 제공하고 있는 제조 서비스 전문 회사 가공월드입니다. 저희는 제품 개발 과정에서 필요하신 부품부터 프로토타입(Prototype) 등 다년간의 제조 노하우 및 경험을 바탕으로 고객이 원하는 수량 만큼 소량부터 대량까지 제품 제작에 도움을 드리고 있습니다. 절곡이란 굽히다 혹은 구부리다는 의미로 선반, 밀링과 같은 일반적인 기계 가공 방식으로 작업하기 어려운 경우나 작업 효율성이 떨어지는 형상일 경우 밴딩 기계를 사용하여 알루미늄 스테인레스 철판을 구부려서 제품의 형상을 만들어 보실 수 있습니다. 스테인리스 절곡 작업의 프로..