요즘 날씨가 많이 따듯해졌네요. 이제 봄이 성큼 다가온듯 합니다. 오늘 포스팅에서는 금속 알미늄 CNC 가공 사례를 소개드려보도록 하겠습니다. 소개드리는 사례는 백색 아노다이징 작업을 통한 후처리 작업을 진행했습니다. 알루미늄은 일반 금속과 달리 표면 품질도 매우 우수하고 후처리 작업을 통해서 고급스러운 인상을 표현할 수 있기 때문에 산업 현장 뿐만 아니라 우리 일상 생활에서도 다양한 용도로 활용되고 있는 범용성이 높은 소재중 하나입니다. CNC가공을 통한 금속 부품 제작이라고 하면 스테인레스 스틸(SUS)이나 알루미늄을 대표적으로 떠올리실텐데요. 알루미늄은 가공성이 굉장히 용이하기 때문에 제품 제작 과정에서 높은 정밀도와 안정적인 품질을 유지할 수 있으며 가격도 저렴한 편에 속하기 떄문에 많은 분들이 ..

안녕하십니까. 경남 창원에서 프로토타입 제작, MOCK-UP을 전문으로 하고 있는 가공월드입니다. 오늘 포스팅에서는 알루미늄, 스테인레스 등 금속 소재를 활용한 시제품과 ABS, PC, PE, PP 등 엔지니어링 플라스틱 활용한 플라스틱 목업 제작 사례를 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 플라스틱 목업은 CNC, 3D프린팅, 진공 주형 등의 제작 방법이 주로 활용됩니다. 각각의 제작 방법은 제품의 용도와 목적, 소재, 정밀도, 수량 등 여러가지 요소에 따라서 장단점이 뚜렷하게 나타나기 때문에 각각의 제조 공정의 특성을 고려하여 적합한 제작 방법을 선택하는 것이 프로토타입 제작 과정에서 불필요한 비용을 최소화 하고 경제적인 샘플 작업을 진행할 수 있습니다. CNC 가공 방식은 우수한 정밀도, 품질의..

오늘 포스팅에서는 알루미늄 아노다이징 작업 사례들을 소개해보도록 하겠습니다. 알루미늄 금속은 일반 재료들과 다르게 후처리 작업을 위해서는 아노다이징이라고 하는 산화 또는 부식을 통해서 표면 처리를 진행하게 됩니다. 이러한 아노다이징 작업은 알루미늄 금속 가공 작업시 도색을 위한 목적으로 많이들 사용하시고 있습니다. 알루미늄 자체가 굉장히 다양한 산업 현장에서 사용되고 있으며 표면 품질이 매우 뛰어난 소재이기 때문에 이렇게 후처리 작업을 적용하면 훨씬 고급스러운 인상을 줄 수 있을 뿐만 아니라 방청 효과 등의 물성적인 성능 부분도 향상되는 부분이 있기 때문에 알루미늄 가공품에는 이와 같은 아노다이징 작업들이 자주 사용되고 있습니다. 알루미늄 아노다이징 작업 관련해서 많은 분들이 문의를 주시고 있는데요. 아..

방전가공이란 와이어에 전달되는 전극의 열에너지를 이용하여 기존의 가공 방식으로는 구현이 어려운 정밀한 작업에 사용됩니다. 일반적인 CNC 가공은 원재료를 바탕으로 툴(공구)을 이용해서 조각하듯 재료를 깎아내면서 제품의 형상을 구현합니다. 전극 가공도 이와 비슷한 원리이지만 공구의 두께가 매우 얇고 가늘기 때문에 보다 정밀하고 디테일한 작업이 가능하나 작업 시간이 일반 CNC 가공 방식에 비해서 다소 소요되는 부분이 있으며 가공 비용도 높은 편입니다. 위 사레는 CNC 가공 작업 이후에 방전가공을 적용하여 제작된 알루미늄 나이프 샘플 제작 사례입니다. 총 2세트 제작을 지우너했으며 위 제품에 보시면 손답이 부분에 움푹 패인 부분들이 일정한 패턴과 간격으로 이루어져 있는것을 볼 수 있습니다. 이러한 작업들은..

5축가공, 또는 다축 가공 등 CNC 가공에 사용되는 머시닝 장비 중에서도 절삭가공 방식 중에서 구현할 수 있는 제품의 형상 범위가 넓어서 자동차 산업, 선박 부품 등 다양한 금속 제품 대량 생산 작업에 자주 사용되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 중국 협력 업체의 동의하에 다양한 금속 시제품 제작 사례를 소개드려보도록 하겠습니다. 위 사례는 중국에 있는 CNC 5축가공 업체에서 작업한 디자인 키도스 샘플제작 사례입니다. 제품의 곡면부분이 굉장히 인상적인데요. 일반적으로 선반이나 밀링, MCT 가공기와 같은 장비만 활용해서는 위와 같은 제품의 형상을 구현하기란 불가능합니다. 물론 위 제품 역시도 5축가공을 통한 작업만으로 100% 완벽하게 위와 같은 형상을 구현하기에는 어려운 부분이 있으며 몇차례츼 선삭과..

오늘 포스팅에서는 3D프린터를 이용한 알루미늄, 스테인레스 금속제작 사례를 소개합니다. 금속 3D프린팅 방식은 분말 형태의 입자에 레이저 빛을 조사하여 냉각 과정을 거치며 제품의 3차원 형상을 구현하는 작업 방식을 사용합니다. 일반 CNC 가공 작업물에 비해서 표면 조도나 치수 정밀도는 다소 떨어지는 편이지만 기존의 제작 방식으로는 작업하기 어려운 3차원의 기하학적인 형상을 단시간에 구현할 수 있는 금속 가공 방식 중 하나로 최근 시제품 제작 분야에서 3D프린터는 이러한 용도로 자주 활용되고 있습니다. 가공월드에서는 다양한 임펠러, 선반 등 3D프린터를 활용하여 다양한 금속제작 작업들을 진행한 경험을 보유하고 있습니다. 위 사진을 보시면 좌측에 있는 제품이 금속 3D프린터를 활용한 AL 가공 사례이며 우..

철판밴딩, 스틸롤링 작업 해드립니다. 가공월드에서는 스틸, 서스, 알루미늄 등 원하시는 금속 재료를 활용하여 레이저 커팅 및 절곡 작업을 수량에 상관없이 소량으로 만들어드리고 있습니다. 위 사례는 레이저 가공을 통해서 소재를 재단하고 철판밴딩 작업을 적용하여 만든 원통형상의 가공품입니다. 스틸롤링작업은 밴딩기를 이용하여 원하시는 사이즈로 다양한 원통 형상의 부품을 CNC 작업을 통해서 제작해드리고 있습니다. 레이저 커팅-> 철판밴딩(or 스틸롤링)-> 용접을 통해 고정하면 이렇게 원통 형상의 부품을 가공할 수 있습니다. 현재 보시는 작업물은 지름이 약 230mm 정도 되는 가공품으로 사진을 보시면 아시겠지만 철판의 두께도 상당히 두꺼운편이지만 이렇게 롤링 작업을 통해서 스틸, 알루미늄, 스테인레스 등 다..

동판가공 작업 도와드립니다. 알루미늄, 스테인레스 등 각종 금속 CNC 제작부터 구리 및 황동 등 다양한 소재를 활용하여 다품종 소량생산, 시제품 제작 업무를 지원하고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 샘플 목적으로 활용하기 위한 동판 금속제작 사례를 소개합니다. CNC 머신으로 작업한 동판가공 사례입니다. 총 2set 작업을 지원했으며 원자재 절단 및 커팅 후 홀가공을 진행하였습니다. 짧은 길이의 동판제작과 약 50cm 정도 길이의 샘플 총 2가지 작업을 도와드렸습니다. 홀가공은 필요에 따라서 탭핑도 가능하지만 해당 작업에서는 별도의 나사선 작업을 진행하지는 않았습니다. 동판 가공에는 여러가지 CNC 장비를 이용한 사용 방법이 있습니다. 위 사례는 중국에 있는 저희 협력업체에서 제공해준 포트폴리오 작업물로 ..

알루미늄 철판 레이저 커팅 작업 과정 소개합니다. 가공월드는 엔지니어링 플라스틱부터 불소수지, 각종 금속 재료 등 다품종 소량생산을 목표로 하는 시제품제작 전문 서비스를 제공하는 제조 회사입니다. 알루미늄 철판 가공 작업 중에서 보통 1T~2T 정도 되는 두께의 제품을 잘라서 모양을 만들거나 혹은 제품에 패턴을 만들고자 할 때 많은 분들이 CNC나 레이저 가공 작업들을 알아보십니다. 레이저 커팅 작업은 두께가 너무 두껍거나 혹은 너무 얇아도 작업이 어렵기 때문에 제품의 설계 도면을 확인하고 다양한 부분들은 검토해서 작업 가능성을 판단하게 됩니다. 그렇기 떄문에 견적문의 과정에서 제품의 설계도면을 반드시 제공해주셔야지 제작 관련 상담이나 견적 산출 등 궁금하신 부분에 대해서 원활하게 상담을 받아보실 수 있..

오늘 포스팅에서는 CNC, 방전가공 등 다양한 시제품 제작 방법을 활용한 정밀가공 제작 사례와 연삭가공, 연마 공정에 대해서 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 연삭과 연마의 정의 정밀가공에 대해서 조사하다보면 연삭과 연마라는 단어를 자주 접하게 됩니다. 치수 오차가 낮은 아주 정밀한 기계 부품 제작이 필요할 때 2가지 과정은 핵심이라고 부를 수 있을 만큼 매우 정밀 시제품 분야에 매우 큰 비중을 차지합니다. 연삭이란, 원재료를 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 작업을 나타내는 말이며 연마 공정은 이렇게 만들어진 제품의 표면 조도, 치수 정밀도 향상을 위해 제품의 외관(ex 표면, 모서리 등)을 다듬는 작업을 가르킵니다. 연삭가공의 특징 연삭 가공기의 경우 다양한 종류와 구조들이 있으며 금속 소재를 ..

프로토타입의 제작 목적은 제품개발 과정에서 제품의 기능성 검증 및 성능 테스트, 디자인 및 설계 확인 및 수정/보완 사항을 체크하기 위한 다양한 목적으로 만들어지는 일종의 시험샘플의 성격을 가집니다. 오늘 포스팅에서는 시제품 제작에 주로 사용되는 ABS 가공 작업물과 관련된 이야기를 해볼까 합니다. ABS란 뛰어난 내구성과 내열성, 내식성 및 약품성이 뛰어나 기계가공 및 부품제작에 자주 사용되는 대표적인 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 자동차 내/외장재부터 산업 제품, 소비제품 등 산업군을 막론하고 범용적으로 활용되고 있는 합성수지입니다. ABS소재를 활용한 가공 방법의 종류로는 우리가 일반적으로 생각하는 CNC 선반이나 밀링, 평면가공기와 같은 절삭가공 방식 이외에도 FDM 또는 SLA 방식을 활용한 3..

즐거운 설연휴 보내셨나요? 최근 많은 고객 분들이 저희 블로그를 보시고 밴딩작업이나 스텐레스 제품 제작과 관련하여 다양한 작업들을 의뢰하시고 있습니다. 다품종 소량생산에 특화된 시제품제작 전문 서비스가 생소한 분들도 많이 있으실텐데요. 관련 내용에 대해서는 이전 포스팅에서 꾸준하게 소개드리고 있으니 궁금하신 분들은 저희 블로그 내에 소개드리는 다양한 제작 사례와 제조 관련 정보를 확인하세요. 제품개발 과정에서 샘플 제작시에 겪게 되는 여러가지 어려움들, 가공월드에서는 엔지니어링 플라스틱부터 금속 등 CNC 가공 기술을 바탕으로 한 소량가공을 전문으로 레이저 가공 및 커팅, 밴딩작업, 용접 및 제관, 와이어 가공 등 다양한 후처리 밑 특수 작업들을 활용하여 맞춤형 주문제작 시스템을 구축하고 있습니다. 금속..

알루미늄 가공, 스테인레스 제작 등 CNC 밀링, 선반 작업에는 적합하지 않는 기계부품 제작 및 소량생산이 필요하신가요? MCT가공부터 5축가공까지 샘플제작 관련 전문 서비스를 제공하고 있는 가공월드입니다. 최근들어 날씨가 많이 쌀쌀해진 것 같습니다. 지난주에는 봄처럼 날이 많이 포근했다면 오늘은 언제 그랬냐는 듯이 칼바람이 쌩쌩 부는 추운 겨울이 계속되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 신제품 개발 과정에서 금속 시제품 3D가공 작업에 많이 사용되는 공정과 함께 관련 사례들을 소개드려 볼 수 있도록 하겠습니다. 알루미늄 MCT 가공 작업중 영상 스텐레스(SUS)나 알루미늄(al)과 같은 금속 재료를 활용하여 브라켓, 기계 부품, 인클로져 또는 케이스 등과 같은 다양한 산업 제품 샘플제작에 사용되고 있는 M..

간단한게 온라인 검색만 해봐도 시제품을 제작하는데 필요한 각종 제조 서비스를 쉽게 찾아볼 수 있습니다. CNC 밀링 작업부터 3D프린팅을 활용한 목업제작 등 소량생산 관련 다양한 제작 과정을 지원하는 서비스들이 많이 있는데요. 오늘 포스팅에서는 금속부터 플라스틱까지 다양한 제품들의 샘플 제작 사례를 소개하는 시간을 가져볼까 합니다. 가공월드는 국내/외 뛰어난 실력과 기술력을 보유하고 있는 가공 전문 업체들과 다수의 인프라를 구축하여 다품종 소량생산에 최적화된 기술 지원을 제공하고 있습니다. 절삭가공, 적층가공, 진공 주형, 금형 사출, 프레스 등 제품 제조 과정에 필요한 다양한 공정들을 활용하고 있기 때문에 설계 도면을 바탕으로 개발 제품에 요구되는 여러가지 요소들을 고려하여 최적화된 형태의 공정 설계와..

레이저 컷팅 작업은 고밀도, 고온의 레이저 빔을 소재에 조사하는 절삭가공 방식 중 하나입니다. 오늘 포스팅에서는 레이저 장비를 활용한 알루미늄 절단 가공 사례 및 작업 과정에 대해서 궁금해하시는 부분들을 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 레이저 가공의 특징 일반적으로 CNC 가공이라 함은 컴퓨터 수치제어가 가능한 장비 또는 머신에 장착된 다양한 형상, 크기의 공구(Tool)를 용하여 판형태의 원재료(ex 금속 또는 플라스틱)를 조각하듯이 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 방법을 많이들 떠올리십니다. 이때 가공 과정에서 떨어져 나간 재료, 칩(Chip)이 만들어지게 됩니다. 그러나 레이저 가공 작업에서는 작업과정에서 잔재물이 생성되지 않으며 가공면에 직접 접촉 되지 않고 고밀도의 열에너지를 ..