오늘 포스팅에서는 시제품 제작 방법 중 하나인 진공주형을 이용한 플라스틱 제조 사례를 소개합니다. 진공주형이란 실리콘으로 만들어진 몰드를 이용한 생산 방법입니다. 주로 제품 개발 과정에서 디자인 목업이나 워킹목업을 위한 샘플 제작 분야에 자주 사용되며 단품 및 소량생산 또는 장비를 이용한 소량생산에 주로 사용됩니다. 진공주형은 실리콘과 같은 몰드를 기계로 가공하거나, 원형(maser)을 이용하여 실리콘 몰드를 제작한 뒤 복제하는 2가지 방법이 있습니다. 전자의 경우 제작 가능한 형상에 제한이 있고, 작업 수량이 100개 미만의 소량작업에 용이하다면 후자의 경우는 단품 생산 또는 설계 도면을 보유하지 못하는 경우에 활용하기 유용하며 형상을 구현하는 능력부분은 전자의 경우보다 우수한 장점이 있습니다. 일반적..

제품 개발 과정에서 시제품 제작의 중요성이야 따로 말하지 않아도 많은 분들이 알고 계시는 사실이 아닐까 합니다. 오늘 포스팅에서는 레이저를 이용한 알루미늄, 스테인레스 철판 절곡 및 용접 작업 사례를 소개드려볼까 합니다. 위 사례는 스테인레스 스틸(SUS) 소재를 활용하여 2T 두께의 철판을 레이저로 컷팅한 후 수동 밴딩기를 사용하여 절곡 작업을 진행한 사례입니다. 금속 시제품 제작시 제작 수량이 적어서, 제품 사이즈가 너무 작다는 이유로 많은 고객분들이 제품개발 과정에서 샘플제작에 어려움을 겪고 계십니다. 가공월드는 국내/외 CNC가공 전문 업체 다수와 협력하여 기계 부품 가공 및 시제품 제작에 필요한 다품종 소량생산 서비스를 전문으로 제공하고 있습니다. 알루미늄, 스텐레스, 구리, 동 등 다양한 금속..

알루미늄 철판 레이저 커팅 작업 과정 소개합니다. 가공월드는 엔지니어링 플라스틱부터 불소수지, 각종 금속 재료 등 다품종 소량생산을 목표로 하는 시제품제작 전문 서비스를 제공하는 제조 회사입니다. 알루미늄 철판 가공 작업 중에서 보통 1T~2T 정도 되는 두께의 제품을 잘라서 모양을 만들거나 혹은 제품에 패턴을 만들고자 할 때 많은 분들이 CNC나 레이저 가공 작업들을 알아보십니다. 레이저 커팅 작업은 두께가 너무 두껍거나 혹은 너무 얇아도 작업이 어렵기 때문에 제품의 설계 도면을 확인하고 다양한 부분들은 검토해서 작업 가능성을 판단하게 됩니다. 그렇기 떄문에 견적문의 과정에서 제품의 설계도면을 반드시 제공해주셔야지 제작 관련 상담이나 견적 산출 등 궁금하신 부분에 대해서 원활하게 상담을 받아보실 수 있..

오늘 포스팅에서는 CNC, 방전가공 등 다양한 시제품 제작 방법을 활용한 정밀가공 제작 사례와 연삭가공, 연마 공정에 대해서 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 연삭과 연마의 정의 정밀가공에 대해서 조사하다보면 연삭과 연마라는 단어를 자주 접하게 됩니다. 치수 오차가 낮은 아주 정밀한 기계 부품 제작이 필요할 때 2가지 과정은 핵심이라고 부를 수 있을 만큼 매우 정밀 시제품 분야에 매우 큰 비중을 차지합니다. 연삭이란, 원재료를 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 작업을 나타내는 말이며 연마 공정은 이렇게 만들어진 제품의 표면 조도, 치수 정밀도 향상을 위해 제품의 외관(ex 표면, 모서리 등)을 다듬는 작업을 가르킵니다. 연삭가공의 특징 연삭 가공기의 경우 다양한 종류와 구조들이 있으며 금속 소재를 ..

테프론 가공물은 일반 엔지니어링 플라스틱보다 화학성이 매우 뛰어난 소재 중 하나입니다. 불소수지란, 플루오린(불소)을 포함한 올레핀을 중합시켜 얻어진 합성수지를 가리키는 말로(『불소수지』, 위키백과) 폴리테트라플루오르에틸렌(polytetrafluoroethylene) 줄여서 PTFE라고도 많이 하는데, 산업 현장에서는 테프론 또는 테플론을 나타낼 때 사용합니다. 테프론 소재의 특징 화학성이 매우 높다. 점착성이 낮다. 절연성이 뛰어나다. 내열성이 우수하다. 주요 제품으로는 점착 테이프, 화학 용기, 코팅 필름, 기계 부품 등이 있습니다. 가공 방법 테프론 가공 방법은 일반적으로 판재 형태의 자재를 사용한 작업들은 ABS, PC와 같은 엔지니어링 플라스틱 재료를 사용하는 제작 방식과 동일합니다. 단 PTF..

프로토타입의 제작 목적은 제품개발 과정에서 제품의 기능성 검증 및 성능 테스트, 디자인 및 설계 확인 및 수정/보완 사항을 체크하기 위한 다양한 목적으로 만들어지는 일종의 시험샘플의 성격을 가집니다. 오늘 포스팅에서는 시제품 제작에 주로 사용되는 ABS 가공 작업물과 관련된 이야기를 해볼까 합니다. ABS란 뛰어난 내구성과 내열성, 내식성 및 약품성이 뛰어나 기계가공 및 부품제작에 자주 사용되는 대표적인 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 자동차 내/외장재부터 산업 제품, 소비제품 등 산업군을 막론하고 범용적으로 활용되고 있는 합성수지입니다. ABS소재를 활용한 가공 방법의 종류로는 우리가 일반적으로 생각하는 CNC 선반이나 밀링, 평면가공기와 같은 절삭가공 방식 이외에도 FDM 또는 SLA 방식을 활용한 3..

즐거운 설연휴 보내셨나요? 최근 많은 고객 분들이 저희 블로그를 보시고 밴딩작업이나 스텐레스 제품 제작과 관련하여 다양한 작업들을 의뢰하시고 있습니다. 다품종 소량생산에 특화된 시제품제작 전문 서비스가 생소한 분들도 많이 있으실텐데요. 관련 내용에 대해서는 이전 포스팅에서 꾸준하게 소개드리고 있으니 궁금하신 분들은 저희 블로그 내에 소개드리는 다양한 제작 사례와 제조 관련 정보를 확인하세요. 제품개발 과정에서 샘플 제작시에 겪게 되는 여러가지 어려움들, 가공월드에서는 엔지니어링 플라스틱부터 금속 등 CNC 가공 기술을 바탕으로 한 소량가공을 전문으로 레이저 가공 및 커팅, 밴딩작업, 용접 및 제관, 와이어 가공 등 다양한 후처리 밑 특수 작업들을 활용하여 맞춤형 주문제작 시스템을 구축하고 있습니다. 금속..

오늘 포스팅에서는 철제 프레임 맞춤 제작 방법에 대해서 소개드려볼까 합니다. 스텐인리스나 알루미늄과 같은 금속 재료를 사용하여 CNC 가공을 통해 부품을 제작하고 철판 절곡이나 용접, 드릴링과 같은 탭가공을 통해서 조립이 가능한 형태로 제작합니다. 이렇게 완성된 제품은 필요에 따라서 아노다이징, 도색등과 같은 후처리 작업을 함께 병행하여 다양한 제품을 만들어 볼 수 있습니다. 위 사레는 에그드랍 제품 전시를 위한 미니 선반입니다. 제품디자인을 통한 시안 작업 후 스테인레스 스틸(SUS) 재료를 사용하여 CNC 가공작업을 진행, 철체 프레임 제작을 지원했습니다. 오른쪽에 보이는 3D디자인 작업물은 제품 제작 전에 의뢰주신 고객분께서 완성되는 결과물의 전체적인 이미지를 작업 전에 쉽게 파악하실 수 있도록 키..

누른다는 뜻을 가진 영어 단어 Press. 오늘의 포스팅에서는 스테인레스 스틸, 알미늄과 같은 금속 소재를 활용한 제품 생산 방법 중 하나로 널리 활용되고 있는 프레스 가공 작업 사례와 관련 내용에 대해서 간략하게나마 어떤 식으로 진행되는지 또 무슨 특징이 있는 알아볼 수 있는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 위 사례는 카카오 라이언 캐릭터 상품 다용도 집게 양산 사례입니다. 총 2만개 생산을 지원했으며 위 사례 역시 금형을 이용한 프레스 가공 방식을 활용하여 제작되었습니다. 소재는 알미늄 가공부터 스테인레스 스틸 등 여러가지 금속들이 있으나 금속 제작 과정에서는 위와 같은 재료들이 가장 대표적으로 사용되고 있습니다. 프레스 가공 방식은 금속 철판에 제품의 형상을 본떠 만든 금형을 강하게 찍어내려 철판으로..

알루미늄 가공, 스테인레스 제작 등 CNC 밀링, 선반 작업에는 적합하지 않는 기계부품 제작 및 소량생산이 필요하신가요? MCT가공부터 5축가공까지 샘플제작 관련 전문 서비스를 제공하고 있는 가공월드입니다. 최근들어 날씨가 많이 쌀쌀해진 것 같습니다. 지난주에는 봄처럼 날이 많이 포근했다면 오늘은 언제 그랬냐는 듯이 칼바람이 쌩쌩 부는 추운 겨울이 계속되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 신제품 개발 과정에서 금속 시제품 3D가공 작업에 많이 사용되는 공정과 함께 관련 사례들을 소개드려 볼 수 있도록 하겠습니다. 알루미늄 MCT 가공 작업중 영상 스텐레스(SUS)나 알루미늄(al)과 같은 금속 재료를 활용하여 브라켓, 기계 부품, 인클로져 또는 케이스 등과 같은 다양한 산업 제품 샘플제작에 사용되고 있는 M..

금속CNC 기계 부품 제작 관련 5축가공업체를 찾으신다면 경남 창원에서 뛰어난 실력과 합리적인 가격으로 많은 분들의 관심을 받고 있는 시제품 제작 업체 가공월드를 찾아주세요. 오늘 포스팅에서는 국내/외 OEM 제조 서비스를 활용한 다양한 종류의 기계 가공 제작 사례를 소개드리는 시간을 가져볼까 합니다. 많은 분들이 아시다시피 MCT 등 다축 머시닝 장비를 활용한 샘플 작업은 워낙에 비용도 비싸고 소량작업을 진행해주는 곳을 찾기가 어렵다보니 제품 개발 과정에서 외주 업체 선정에 어려움을 많이들 겪고 계시는 것으로 알고 있습니다. 오늘 소개드리는 사례들을 보면 단순 가공품 부터 밴딩작업, 아노다이징, 용접 등을 이용한 제관품 등 다양한 사례들을 소개드릴 수 있도록 자료들을 준비했으니 지금부터 하나씩 살펴볼 ..

간단한게 온라인 검색만 해봐도 시제품을 제작하는데 필요한 각종 제조 서비스를 쉽게 찾아볼 수 있습니다. CNC 밀링 작업부터 3D프린팅을 활용한 목업제작 등 소량생산 관련 다양한 제작 과정을 지원하는 서비스들이 많이 있는데요. 오늘 포스팅에서는 금속부터 플라스틱까지 다양한 제품들의 샘플 제작 사례를 소개하는 시간을 가져볼까 합니다. 가공월드는 국내/외 뛰어난 실력과 기술력을 보유하고 있는 가공 전문 업체들과 다수의 인프라를 구축하여 다품종 소량생산에 최적화된 기술 지원을 제공하고 있습니다. 절삭가공, 적층가공, 진공 주형, 금형 사출, 프레스 등 제품 제조 과정에 필요한 다양한 공정들을 활용하고 있기 때문에 설계 도면을 바탕으로 개발 제품에 요구되는 여러가지 요소들을 고려하여 최적화된 형태의 공정 설계와..

레이저 컷팅 작업은 고밀도, 고온의 레이저 빔을 소재에 조사하는 절삭가공 방식 중 하나입니다. 오늘 포스팅에서는 레이저 장비를 활용한 알루미늄 절단 가공 사례 및 작업 과정에 대해서 궁금해하시는 부분들을 간략하게 소개드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 레이저 가공의 특징 일반적으로 CNC 가공이라 함은 컴퓨터 수치제어가 가능한 장비 또는 머신에 장착된 다양한 형상, 크기의 공구(Tool)를 용하여 판형태의 원재료(ex 금속 또는 플라스틱)를 조각하듯이 깎아서 제품의 형상을 만들어내는 방법을 많이들 떠올리십니다. 이때 가공 과정에서 떨어져 나간 재료, 칩(Chip)이 만들어지게 됩니다. 그러나 레이저 가공 작업에서는 작업과정에서 잔재물이 생성되지 않으며 가공면에 직접 접촉 되지 않고 고밀도의 열에너지를 ..

제품 목업제작 밑고 맡길 수 있는 업체 찾고 계신가요? 그렇다면 3D프린팅, CNC 가공 등 시제품제작 관련 다양한 제조 경험과 노하우를 바탕으로 합리적인 가격, 우수한 품질 다품종 소량생산 서비스를 전문으로 제공하고 있는 가공월드를 찾아주세요. 저희는 제품 개발 과정에서 샘플 제작에 요구되는 다양한 부품들을 소량으로 작업하고자 할 때 단가 부분이 맞지 않아서, 또는 제품의 수량이 너무 작다는 이유로 외주 가공 작업을 의뢰하실 때 어려움을 겪고 계시는 고객분들을 위하여 프로토타입(Prototype) 소량 작업을 전문적으로 진행해드리고 있습니다. 제품 목업 작업은 3D프린터를 이용한 플라스틱 제작부터 레이저 가공과 CNC 작업을 통한 금속 제품 제작 등 다양한 제조 방법이 있습니다. 가공월드는 특히 레이저..

리드프레임이란 PCB 회로를 연결하는 금속 기판을 나타내는 말로 전자제품 개발 과정에서 없어서는 안되는 매우 중요한 부품 중하나입니다. 오늘 포스팅에서는 와이어 가공을 통한 반도체 리드프레임 정밀가공 작업 사례를 소개드려보는 시간을 가져볼까 합니다. 위 사례는 PCB 부품 제작에 사용되는 정밀 커팅 제작 사례입니다. 오늘 포스팅에서 소개드리는 반도체 리드프레임 가공 작업을 위한 작업 단계들을 나열해보았습니다. 보시는 것처럼 해당 부품을 가공 하기 위해서는 수차례의 정말 가공 작업이 필요하기 때문에 와이어 가공과 같은 특수 제작 방식을 활용하여 반도체 부품이나 박판과 같은 아주 작고 미세한 부품도 절삭 가공 방식을 활용하여 소량부터 대량까지 원하시는 만큼 제작해보실 수 있습니다. 와이어 가공에 대해서 처음..